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　　乳制品廠是生產酸奶、鮮牛奶等乳制品企業的企業，其特點是廢水、含油量高、易惡化現象。結合國內乳品廢水的特點，主要工藝是水解酸化和生物曝氣過濾。

　　一、設計水質

　　乳品廠排放的廢水80%以上是在牛奶生產過程中產生的。主要來源于設備消毒清洗、灌裝設備清洗、酸奶瓶清洗和純水制備等過程中排放的離子交換樹脂再生廢水。廢水中含有大量可溶性有機物(糖、脂肪酸、蛋白質、淀粉等)。)，主要污染物有化學需氧量、生化需氧量、動植物油、懸浮物、酸堿物質等。，屬于中高濃度有機廢水，生物降解性好，無有害物質，外觀呈乳白色。

　　二、處理工藝

　　通過對工藝流程的比較和選擇，確定了水解酸化和好氧生物處理的工藝流程，考慮了工藝面積的限制，采用小面積生物曝氣過濾工藝。

　　三、工藝流程

　　主要工藝可分為預處理部分、水解酸化工藝和生物曝氣過濾工藝。

　　乳品廢水通過格柵后進入調節池，經均質、均流后泵入水解酸化池。廢水中的乳糖在乳酸菌的作用下降解為乳酸，蛋白質部分水解。隨著酸堿度的降低，大部分蛋白質會產生絮狀物。由于進入水中時有少量的空氣和厭氧產生的氣泡，絮狀物經常變成浮渣并向上漂浮，需要清除。水解酸化后，可以去除部分有機污染物，減輕處理單元的負擔，另一方面可以將大分子有機物轉化為可降解的小分子，提高廢水的生物降解性，改善好氧處理效果。曝氣生物濾池中的顆粒濾料為好氧微生物的生長提供了載體，可以截留懸浮物和切割氣泡，提高氧氣利用率。該工藝的體積負荷大于傳統的有氧工藝，節約了土地和投資。通過第一和第二曝氣生物濾池不同負荷的設計，保證出水質量。處理后的污水儲存在干凈的水箱中，然后排放。曝氣生物濾池運行一段時間后，需要反沖洗。反沖洗出水溢流至污泥池，污泥池上清液返回調節池進行再處理，污泥由市政污泥車定期運出。

　　四、主要設計參數

　　1.格柵

　　用于清除大的懸浮固體和漂浮物，防止管道和泵體堵塞。采用粗細兩種網格，粗網格條間距為20毫米，細網格條間距為5毫米。

　　2.調節池

　　用來調節水質和水量。由于乳品廠生產的產品品種多、產量大，調節池的設計停留時間較長。

　　3.水解酸化池

　　用于有機污染物和懸浮固體的預處理。采用鋼筋混凝土結構。

　　4.一級曝氣生物濾池

　　該裝置與3格生物曝氣過濾器和鋼筋混凝土結構并聯運行。曝氣生物濾池為了減少濾池的水頭損失需要定期清洗。曝氣采用了羅茨鼓風機。

　　5.二級曝氣生物濾池

　　一級曝氣生物濾池出水經過進一步處理，達到出水水質要求，采用鋼筋混凝土結構。

　　6.清水池

　　清水池用于合格出水的貯存和處理，為曝氣生物濾池提供反沖洗水源。

　　7.污泥池

　　用于儲存調節池、水解酸化池和反沖洗工藝產生的污泥，上清液返回調節池進行再處理。

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