機械攪拌澄清池將混合、絮凝反應及沉淀工藝綜合在一起,組成示意見圖5-9。池中心有一個轉(zhuǎn)動葉輪,將原水和加入藥劑及澄清區(qū)沉降下來的回流污泥混合,促進形成較大絮體。污泥回流量是進水量的3~5倍,為保持池內(nèi)懸浮物濃度穩(wěn)定,要及時排出多余的污泥。

廢水從進水管進入環(huán)形配水三角槽,混凝劑通過投藥管加到配水三角槽中,再一起流入混合區(qū),進行水、藥劑和回流污泥的混合。由于渦輪的提升作用,混合后的泥水被提升到反應區(qū),繼續(xù)進行混凝反應,并溢流到導流區(qū)。導流區(qū)的導流板消除反應區(qū)過來的環(huán)形流動,使廢水平穩(wěn)地沿傘形罩進入分離區(qū)。分離區(qū)的排氣管將廢水中帶入的空氣排出,減少對泥水分離的干擾。分離區(qū)面積較大,由于過水面積的突然增大,流速下降,泥渣靠重力自然下沉,上清液由集水槽和出水管流出池外。一少部分泥渣進入濃縮區(qū),定期由排泥管排出,大部分泥渣則在渦輪的提升作用下通過回流縫回流到混合區(qū)。

根據(jù)進水水質(zhì)和水量的不同,機械攪拌澄清池可以設一個或幾個泥渣濃縮區(qū)。同時為改善分離區(qū)的分離效果,還可以在分離區(qū)增設斜板和斜管。